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打包机使用说明书液压打包机使用说明书液压打包机使用说明书下载

1、产品简介
2、用途及适用范围
3、主要规格及技术参数
4、主要结构说明
5、安装注意事项
6、调整及试车
7、使用注意事项
8、常见故障及处理方法

一、产品简介
60型液压软物体打包机是一种液压控制、单箱卧置柱塞式油缸,对物体进行打包的机械。
本机特点:卧置油缸踩压、压缩打包、液压控制关锁箱门。打包的包型美观、密度大、符合国家标准GB6975-86中I型包的规定。整机结构牢固,安全可靠、耗电少、经济合理、使用方便、维修操作简单。
二、用途及适用范围
本机适用于废纸、废纸箱、药材、草类、棉短绒、化纤、羊毛等轻泡物质压缩打包。
三、主要规格及技术参数
1、额定压力800KN
2、主供油系统油压20-25MPa
3、箱门油缸油压8 MPa
4、外型尺寸(长×宽×高)1200×1000×800mm
5、包重200—400kg
6、装机容量功率11KW
7、整机重量质量3T±
四、主要结构说明
本机由机架、包箱、液压控制系统、主油缸、供油系统、电器控制系统、踩压油缸和液压关锁箱门八个部分组成。
4.1机架
机架系由立柱、下横梁、中横梁、上横梁等组成。立柱(均为GB100×100型方钢)连结上下横梁支持整个打包机架的支柱、承受复杂载荷,因此选取优质钢材,保证足够的强度。
4.2包箱
包箱分上料箱和压缩箱。箱门由一个自锁油缸、由铰铀等零件联接。自锁油缸把大门锁紧、松开,便于开门出包。
包箱内下部放有一底板总成,地板由加厚钢板加工,上装有焊接铁、穿铁丝捆包方便。
4.3液压控制系统
本系统由油箱、柱塞油泵(YCY-14-80型)电泵组、多路换向阀、油管及执行油缸组成,规定使用46#以上液压油。
本系统与电器部分配合使用,可以对打包机每个工作动作进行控制。
4.4主油缸
本机主油缸塞直径160mm,其横截面积251cm2打包。打包机的总压力为800KN。柱塞升程由行移开关限位。
主油缸系统由主油缸体、柱塞、密封环、导向环、顶块等组成、密封性能良好。
柱塞在油缸采用无缝钢管焊接,有足够的强度,柱塞在油缸内作出入往复运动、当柱塞上升时,将力传至包箱内的顶块上,压缩箱内物体。
4.5主供油系统
本系统是打包机工作的动力源,它的性能好坏,对打包机是至关重要的,所以规定使用46#以上优良液压油。
本系统由油箱、11KW电机一台、YCY-14-80型柱塞油泵一台、ZS1系列换向阀、溢流阀、卸荷阀、滤清器等组成。
4.6电器控制部分
本机总电源为三相380伏50赫兹交流电。电源导线截面应不小于16平方毫米(铜芯)。
4.7压力油缸
本部分作用是将材料喂入压缩箱包内进行预压紧。压力20—25mpa。行程为1200mm。
五、安装注意事项
1、本打包机部分零件装包装箱、部分零部件捆扎运输,用户收到货后必须认真照装箱单清点,以免运输途中丢失。
2、必须按照地基图进行基础施工,用水平仪找平。
3、机器在安装前必须将脏物清除干净,零件加工表面如发生锈蚀现象,应用煤油去锈洗净。
4、基础凝固好后吊装主机。
5、安装液压控制系统,接头要注意垫好“O”型密封圈,以免漏油。
6、安装主泵阀油路,所有管道必须清洗干净,油泵站放好调平。清洗干净油箱内部清除运输过程中进入的脏物,所油管夹捆好,防止振动造成漏油。
7、根据电器原理图,安装全部线路,使电器保证打包机安全运行。
六、调整及试车
6.1供油系统的调整
6.1.1油箱加油:本系统规定使用46号以上液压油,加油时注意加油管不要碰破滤网,所加油液必须纯正清洁,加油量为400公斤。
6.1.2点动主泵电机启动按钮,检查电机施向、如与泵体上标示旋向不符应调换电机接线,使其旋向一致。
6.1.3无负荷启动油泵电机运转15分钟,其间调整好各柱塞的上升高度,确认正常及整机机械方面调整完毕后即可进行下述工作。
6.1.4压力、溢流、调整
为使进入打包机主油缸的压力油能保持正确的流量及压力。保护电机不因过载而损坏,调整好溢流和卸荷是至关重要的。
6.1.5调整好油泵压力
将需要打包的材料踩入包箱将踩压缸全部伸出,进行定位,打开主油缸上升阀门。将油泵溢流阀调节旋钮,逐渐旋紧,进行负载打包,注意观察电机电流及压力表读数。当压力升到20——25Mpa时,应固定好该阀调节旋钮,卸荷后重新打包进行复查。
6.2电气系统调试
主要行程开关位置的调整,轴塞上升的高度。
6.3机械部分的调试
各运转部件运动灵活,不得有擦碰卡死现象。
6.4试车
上述工作调整好后,就可以通电试空车,板动多路换向阀进行主油缸及箱门自锁各个动作,反复几次是否正确。
通电试空车检查各个动作达到要求后,就可以进行负载打包。负载打包时应观察油压表上限值调至20—25Mpa,以保护电机及泵阀系统。
电气系统和油压系统及机械部分全部调整合适后,就可进行正常生产。
七、使用注意事项
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜超过50-70℃。
2、供油系统中
A、新安装开始使用半个月内每月清洗一次原油液必须经120-150目滤网过滤后再加入油箱。
B、三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次。
C、正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次。
3、各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动,以免产生事故。
4、每年对设备必须认真检修、保养一次其间应换所有轴承内润滑脂。
5、非操作人员严禁操作,喂料时必须把手挪开后再踩压压缩,操作人员必须注意安全。
6、严禁超负荷打超重包。

八、常见故障及处理方法

液压打包机故障处理一览表

故 障

故障展部位

处理方法

油泵系统压力低、柱塞上升时间过长

1、溢流压力调好
2、回油阀漏油

1、按规定方法调好溢
流阀压力
2、清洗回油阀或更换伐芯

主泵电机电流过大:主泵电机声音不正常

1、溢流阀压力未调好
2、油液太稠或太脏
3、油位太低
4、进油管有空气进入

1、调整好供油压力
2、换干净的规定牌号油液
3、补充油液
4、旋紧进油管连接螺栓

滑伐不能复位换向时有阻滞现象

1、复位弹簧变形
2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧得过紧
4、“O”型密封圈老化

1、更换复位弹簧
2、清洗管路,更换油液
3、重新调整螺栓、使各螺栓受力平衡
4、更换“O”型密封圈

滑伐中立位置内泄漏过大

1、代体和滑代间隙过大
2、中立位置偏移
3、过载伐或补油伐内漏

 

1、修复、更换滑伐
2、中立位置保持准确
3、更换、修复过载伐或更换油伐


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